Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຖັກແສ່ວ Cap ສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບຮ້ານຜະລິດ. ພື້ນຜິວໂຄ້ງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ບໍ່ມີຊື່ສຽງຫນ້ອຍກວ່າການຖັກແສ່ວ. ຂັ້ນຕອນການຕັດສິນໃຈອຸປະກອນມີສະເຕກສູງ. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດການກວດກາການຍອມຮັບເປັນການປົກປ້ອງສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ມັນປ້ອງກັນການຂອດການຜະລິດໃນອະນາຄົດ, ການຢຸດເຄື່ອງກົນຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈົມລົງ. ສ້າງກົດລະບຽບພື້ນຖານຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ. ຢ່າລົງນາມໃນພິທີການຍອມຮັບຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ຢ່າຈ່າຍຍອດເງິນທີ່ຍັງເຫຼືອຈົນກ່ວາຫນ່ວຍງານຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຮາດແວ, ຊອບແວ, ແລະຜົນຜະລິດ. ພວກເຮົາຈະນໍາພາທ່ານຜ່ານຂະບວນການກວດກາທີ່ບໍ່ມີການປະນີປະນອມນີ້. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຮາດແວ, ອັດຕະໂນມັດຂອງຊອບແວການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ແລະປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງ stitch ສົດ. ວິທີການແບບວິທີການຮັບປະກັນໃຫ້ອຸປະກອນໃຫມ່ຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກຕາມທີ່ສັນຍາໄວ້ຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.
ສຸມໃສ່ການກໍານົດຄວາມເສຍຫາຍການຂົນສົ່ງ, ການກໍ່ສ້າງຄຸນນະພາບ, ແລະພື້ນຖານກົນຈັກຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພະລັງງານ.
ເລີ່ມຕົ້ນການກວດສອບຂອງທ່ານໂດຍການປະເມີນ unboxing ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ກວດກາຂາຕັ້ງເຫຼັກໜັກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ກວດເບິ່ງຕົວເຄື່ອງທັງໝົດວ່າມີຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ. ເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດສໍາລັບການຜິດພາດຫຼື warping ທີ່ເກີດຈາກການຂົນສົ່ງ. Forklifts ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງການຂົນສົ່ງມັກຈະເນັ້ນໃສ່ກອບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ. ເຟຣມເລັກນ້ອຍງໍຢ່າງຮ້າຍແຮງລົບກວນການຖັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງໃນພາຍຫຼັງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຢູ່ໃນລະດັບຢ່າງສົມບູນຢູ່ເທິງຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ. ຕົວເຄື່ອງບໍ່ລະດັບເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຫມວກແບບສຸມ.
ຕໍ່ໄປ, ປະເມີນຕົວຂັບຫມວກແລະກົນໄກການ hoop. ແນບໄດເວີມຸມກວ້າງໃສ່ pantograph. ເລື່ອນວົງແຫວນເປີດ ແລະປິດດ້ວຍມື. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມລຽບຂອງລະບົບລົດໄຟ. ທ່ານຕ້ອງການສູນການຕໍ່ຕ້ານຫຼືການຂັດ. friction ຫຼືຈັບຢູ່ທີ່ນີ້ຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການອອກແບບບິດເບືອນ. ກະບອກສູບໄດເວີຕ້ອງໝຸນໄດ້ຢ່າງເສລີໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ. Wobble ຊີ້ໃຫ້ເຫັນ bearings ເສຍຫາຍຫຼື shafts ໂກງ.
ປະເມີນ hook rotary ແລະການເກັບກູ້ເຂັມຢ່າງລະອຽດ. ໝຸນແກນຫຼັກດ້ວຍມືໂດຍໃຊ້ລໍ້ລະດັບຖ້າເປັນໄປໄດ້. ກວດເບິ່ງການເກັບກູ້ທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງເຂັມແລະຈຸດ hook rotary. ການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນການໂຈມຕີເຂັມໄພພິບັດ. ຈຸດ hook ຄວນຜ່ານທາງຫລັງຂອງຜ້າພັນຄໍຂອງເຂັມ. ມັນບໍ່ຄວນຂູດໂລຫະທາງຮ່າງກາຍ.
ປະຕິບັດຕາມການກວດສອບຮາດແວທີ່ຈຳເປັນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະສຽບອັນໃດອັນໜຶ່ງໃສ່ປລັກສຽບໃສ່ຝາ:
ການຂາດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມກໍາລັງຈະໂອນຕໍານິຕິຕຽນໃຫ້ທ່ານ. ບັນທຶກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຫຼືໂຄງສ້າງທັນທີ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ່ວຍງານທີ່ຈັດສົ່ງແມ່ນກົງກັບຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການແລະສັນຍາທີ່ສັນຍາໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ເລີ່ມຕົ້ນການກວດສອບຂອງທ່ານໂດຍການກວດສອບມໍເຕີແລະລະບົບຂັບ. ຢືນຢັນການປະກົດຕົວຂອງມໍເຕີ servo ຫຼືມໍເຕີ stepper. ອ້າງອີງລາຍລະອຽດນີ້ຕໍ່ກັບເອກະສານຂອງທ່ານ ສະເພາະເຄື່ອງຖັກແສ່ວ cap . ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມໍເຕີ Servo ໃຫ້ແຮງບິດທີ່ດີກວ່າ ແລະການເຮັດວຽກທີ່ງຽບກວ່າ. ພວກເຂົາຈັດການກັບການຕໍ່ຕ້ານຢ່າງຫນັກຂອງຫມວກທີ່ມີໂຄງສ້າງຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມໍເຕີ stepper ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍແຕ່ມັກຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ນັບເຂັມແລະວັດແທກພາກສະຫນາມ embroidery ຫລວງສູງສຸດ. ຢ່າສົມມຸດວ່າໂຮງງານໄດ້ສົ່ງການຕັ້ງຄ່າທີ່ຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນມຸມກວ້າງ 270 ອົງສາ. ຕິດຕັ້ງຝາອັດປາກມົດລູກໃຫ້ກວ້າງທີ່ສຸດ. ກວາດຄົນຂັບດ້ວຍມືຈາກຊ້າຍສຸດໄປຂວາສຸດ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຈຳກັດຈຳກັດຄວາມສາມາດໃນການປັກແສ່ວແບບຫູຕໍ່ຫູ.
ດໍາເນີນການກວດສອບອຸປະກອນເສີມຢ່າງເຂັ້ມງວດທັນທີທີ່ຈັດສົ່ງ. ອ້າງອີງຂ້າມລາຍການບັນຈຸຕົ້ນສະບັບຂອງທ່ານ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຫມວກຫມວກທີ່ຮ້ອງຂໍ. ນັບ hoops tubular ຮາບພຽງຂອງທ່ານ. ກວດສອບຂະຫນາດທີ່ກົງກັບເອກະສານຄໍາສັ່ງຂອງທ່ານ. ບັນຊີສາງຊຸດເຄື່ອງມື, wrenches Allen, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກອາໄຫຼ່. ກວດເບິ່ງວ່າມີເຂັມ, ໂບໂບ, ແລະນໍ້າມັນເຄື່ອງ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ຕາຕະລາງການກວດສອບຢ່າງເປັນທາງການໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້.
ລາຍການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮາດແວ
| ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ທີ່ຄາດໄວ້ ຕົວ | ມາດຕະຖານ | ຊີ້ວັດຄວາມລົ້ມເຫຼວ |
|---|---|---|
| Main Drive Motor | Servo ຫຼື stepper ຫນັກ | ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ມີສຽງ grinding loud |
| ຖັກແສ່ວຂະຫນາດພາກສະຫນາມ | ມຸມກວ້າງເຕັມ 270 ອົງສາ | ຈຳກັດການຫມຸນຊ້າຍ/ຂວາ |
| ການກໍ່ສ້າງ Cap Hoop | ໂລຫະແຂງ, locks ຄວາມປອດໄພ | Warped rings, loose tension clips |
| ອາໄຫຼ່ Consumables | ເຂັມແບຣນເນມ, ໂບໂບສົດ | ຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນລາຄາຖືກທີ່ຖືກທົດແທນ |
ບໍ່ຍອມຮັບອຸປະກອນເສີມ. ໂຮງງານຜະລິດບາງຄັ້ງສົ່ງ hoops ທົ່ວໄປແທນທີ່ຈະເປັນ hoops ຍີ່ຫໍ້ທີ່ນິຍົມ. ຢືນຢັນວ່າຈະໄດ້ຮັບລາຍການທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນສັນຍາການຊື້ຂອງທ່ານ.
ປະເມີນຜົນການຕອບສະຫນອງຂອງຊອບແວ, ຄຸນນະສົມບັດອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໄຟຟ້າ.
ບູດຂຶ້ນ ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ ແລະນໍາທາງຫນ້າຈໍສໍາພັດຕົ້ນຕໍ. ທົດສອບແຜງຄວບຄຸມ ແລະການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຊອກຫາ input lag ໃນເວລາກົດປຸ່ມ. ລະວັງການກະພິບໜ້າຈໍ, ຈໍສະແດງຜົນ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດໃນການແປພາສາ. ການໂຕ້ຕອບທີ່ຕອບສະຫນອງປ້ອງກັນຄວາມອຸກອັ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ມັນຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນ motherboard ພາຍໃນທີ່ມີສຸຂະພາບດີ. ທົດສອບປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕັດໄຟທັນທີ.
ກວດສອບການຖ່າຍໂອນການອອກແບບແລະຄວາມສາມາດໃນຫນ່ວຍຄວາມຈໍາພາຍໃນ. ໂຫຼດໄຟລ໌ DST ຫຼື DSB ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງຜ່ານ USB ຫຼື Wi-Fi. ກວດສອບຄວາມອາດສາມາດຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ onboard ໂດຍການໂຫຼດໄຟລ໌ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ. ປະເມີນຄວາມໄວໃນການໂຫຼດໄຟລ໌. ການໂອນຊ້າມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງໂປເຊດເຊີພາຍໃນທີ່ລ້າສະໄຫມ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຄວນວິເຄາະການອອກແບບ 50,000 stitch ໃນວິນາທີ. ຖ້າຊອບແວຄ້າງໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ, ໃຫ້ໝາຍວ່າມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ສຳຄັນ.
ກວດສອບຟັງຊັນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບສະເພາະ ເຕັກໂນໂລຊີ embroidery ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຄຸນນະສົມບັດເຄື່ອງຖັກແສ່ວ ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ. ກວດກາກົນໄກການຕັດເສັ້ນດ້າຍອັດຕະໂນມັດ. ມັນຕັດກະທູ້ເທິງແລະລຸ່ມຢ່າງສະອາດບໍ? ມັນບໍ່ຄວນປ່ອຍໃຫ້ຫາງກະທູ້ຍາວ. ການຕັດທີ່ຕິດຂັດຕ້ອງການການລ້າງດ້ວຍມືທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ. ສັງເກດເບິ່ງກົນໄກການປ່ຽນແປງສີຢ່າງໃກ້ຊິດ. ການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງເຂັມຕ້ອງຍັງຄົງລຽບແລະງຽບໂດຍກົນຈັກ. ການປ່ຽນສີທີ່ກະວົນກະວາຍ ຫຼືດັງໆ ຊີ້ບອກເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືກ້ອງຖ່າຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ສຸດທ້າຍ, ທົດສອບລະບົບກວດຫາການແຕກກະທູ້. ແລ່ນເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວປານກາງ. ຈັບກະທູ້ເທິງດ້ວຍມື. ເຊັນເຊີ optical ຫຼືກົນຈັກຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງທັນທີ. ນັບວ່າຈັກຫຍິບເຄື່ອງໃຊ້ກ່ອນຢຸດ. ການຢຸດເຊົາການຊັກຊ້າເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ສັບສົນ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ທ່ານສໍາຮອງການອອກແບບດ້ວຍຕົນເອງ, ເສຍເວລາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າ.
ຫຼັກຖານສະແດງສຸດທ້າຍຂອງການປະຕິບັດແມ່ນອີງໃສ່ການ stitching ການອອກແບບທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນເທິງ substrate ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ຢ່າປະຕິບັດການທົດສອບສຸດທ້າຍຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຜ້າຮາບພຽງ. ໃຊ້ຝາອັດປາກມົດລູກທີ່ມີໂຄງສ້າງ 6 ແຜງ. ໝວກທີ່ມີໂຄງສ້າງມີແຜ່ນຮອງ buckram ໜາ ແລະ ມີຮອຍຕໍ່ກາງທີ່ໜາແໜ້ນ. seam ກາງນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການທົດສອບຄວາມກົດດັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຈາະເຂັມ. ຜ້າຮາບພຽງເຊື່ອງຄວາມຜິດພາດຂອງເວລາກົນຈັກ. ຫມວກທີ່ມີໂຄງສ້າງເປີດເຜີຍໃຫ້ພວກເຂົາທັນທີ.
ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຖັກແສ່ວ 3D ຕໍ່ໄປ. ດໍາເນີນການອອກແບບ satin-stitch ກ້າຫານໂດຍໃຊ້ໂຟມ EVA ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ກວດເບິ່ງແຮງດັນ motor ໃນຂະບວນການນີ້. ເຄື່ອງຕ້ອງເຈາະໂຟມຫນາຢ່າງສະອາດ. ເຈົ້າບໍ່ຄວນເຫັນເຂັມຂັດ. ໂຟມຄວນຈະຈີກອອກໄດ້ງ່າຍຫຼັງຈາກຫຍິບ. ການເຈາະທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຂອບໂຟມ ragged ແລະທໍາລາຍເຂັມ.
ກວດສອບການລົງທະບຽນການອອກແບບຢ່າງໃກ້ຊິດ. ປະເມີນການຈັດລຽງຂອງໂຄງຮ່າງ ແລະຂອບ. ຂອບສີ ດຳ ຫຸ້ມໃສ່ແຜ່ນສີດຳຢ່າງສົມບູນບໍ? ການລົງທະບຽນທີ່ບໍ່ດີໃສ່ຫມວກຫມາຍເຖິງບັນຫາກົນຈັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະກອບຄົນຂັບຫມວກວ່າງ. ມັນຍັງອາດຈະຊີ້ບອກເວລາຂອງມໍເຕີແກນ X/Y ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຍູ້ແລະດຶງບັນຫາການຊົດເຊີຍກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນຢ່າງແຈ່ມແຈ້ງໃນກະດານໂຄ້ງ.
ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກົດດັນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຫມວກ. ກະທູ້ bobbin ສີຂາວຄວນຈະກວມເອົາແນ່ນອນຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຄວາມກວ້າງຂອງ stitch ທັງຫມົດ. ຊອກຫາອາການຂອງ 'birdnesting' ຫຼື bunching thread ຂະຫນາດໃຫຍ່. ບັນຫານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືບັນຫາການກໍານົດເວລາຂອງ hook. ຈັບໄວນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເສຍຫາຍນັບບໍ່ຖ້ວນ.
ປະຕິເສດຫນ່ວຍງານຖ້າຜົນຜະລິດສົດລົ້ມເຫລວ. ຄວາມສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຫຍິບຫມວກສະອາດໄດ້.
ຮັດແໜ້ນຄວາມສຳພັນຂອງຜູ້ຂາຍ ແລະຕາໜ່າງຄວາມປອດໄພຫຼັງການຊື້.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວເຊັນອອກ. ຖ້ານັກວິຊາການໂຮງງານຕິດຕັ້ງຫນ່ວຍງານ, ຖາມຄໍາຖາມຢ່າງລະອຽດ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພວກເຂົາອະທິບາຍການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໃຊ້ຫມວກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາເຄື່ອງນຸ່ງແບນ. ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປັບຄວາມກົດດັນ bobbin ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຢືນຢັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ປັບລະດັບເຄື່ອງກ່ອນທີ່ຈະອອກໄປ.
ກວດເບິ່ງໂປຣໂຕຄໍການເປີດໃຊ້ການຮັບປະກັນ ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ແນ່ນອນ. ຊີ້ແຈງວັນທີເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງການຄຸ້ມຄອງຂອງທ່ານ. ຈໍາແນກຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງການຄຸ້ມຄອງສໍາລັບພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກແລະພາກສ່ວນກົນຈັກ. ອົງປະກອບອີເລັກໂທຣນິກເຊັ່ນ: ໜ້າຈໍສຳຜັດມັກຈະໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງຈາກໜຶ່ງຫາສອງປີ. ພາກສ່ວນກົນຈັກຫນັກມັກຈະໄດ້ຮັບສາມຫາຫ້າປີ. ຖາມວ່າໃຜເປັນຜູ້ຈ່າຍຄ່າຂົນສົ່ງຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງລົ້ມເຫລວ.
ຢືນຢັນຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການ ແລະການເຂົ້າເຖິງການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງການໂປໂຕຄອນໄວສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາສຸກເສີນຈາກຂອງທ່ານ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຖັກແສ່ວ cap . ກໍານົດລະດັບການເຂົ້າເຖິງສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂທລະສັບໂດຍກົງບໍ? ທ່ານຈະອີງໃສ່ລະບົບຕົ໋ວຊ້າຫຼືພຽງແຕ່ທີ່ຢູ່ອີເມວທົ່ວໄປບໍ? ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກໄວ ປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານ ແລະການສູນເສຍລາຍຮັບ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານມີຊັບພະຍາກອນການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ນັກວິຊາການຈະອອກໄປ. ຮ້ອງຂໍການເຂົ້າເຖິງຄູ່ມືການປະຕິບັດດິຈິຕອນແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຂໍໃຫ້ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍລາຍລະອຽດປະຈໍາວັນ, ອາທິດ, ແລະປະຈໍາເດືອນ. ໄດ້ຮັບການສອນວິດີໂອໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນທີ່ສົ່ງໃຫ້ຊັ້ນຂອງທ່ານ. ຄູ່ມືທົ່ວໄປສໍາລັບຮຸ່ນເກົ່າເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.
ການກວດກາແບບມີວິທີການ, ບໍ່ມີການປະນີປະນອມປົກປ້ອງການລົງທຶນທຶນຂອງທ່ານ. ຍອມຮັບ ກ ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ cap ຫມາຍເຖິງການໂອນຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົດຫມາຍຈາກຜູ້ຂາຍໃຫ້ທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ. ຄວາມພາກພຽນແບບລະອຽດນີ້ຮັບປະກັນໃຫ້ທ່ານສືບທອດຊັບສິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ສ້າງລາຍໄດ້, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງດ້ານກົນຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ປະຕິບັດຢ່າງຫມັ້ນໃຈໃນໄລຍະນີ້. ຢຸດການຈ່າຍເງິນຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຈົນກວ່າເຄື່ອງຈະຕອບສະໜອງໄດ້ທຸກຕົວກໍານົດການທົດສອບທີ່ບັນທຶກໄວ້. ຢ່າປະນີປະນອມກັບຄຸນນະພາບຂອງ stitch ພຽງແຕ່ເພື່ອເລັ່ງການຈັດສົ່ງ. ຕ້ອງການການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຫມວກທີ່ມີໂຄງສ້າງ. ຢືນຢັນອົງປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ກັບສັນຍາຂອງທ່ານ.
ປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງນີ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຈັບຫົວການຜະລິດໃນອະນາຄົດ. ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານປະຕິບັດງານຂອງທ່ານໃນຈຸດກວດກາທີ່ແນ່ນອນເຫຼົ່ານີ້. ຂໍໃຫ້ຜູ້ຂາຍຂອງທ່ານຮັບຜິດຊອບຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການຈັດສົ່ງທີ່ສັນຍາໄວ້ຂອງພວກເຂົາ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ສົມບູນແບບສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບປີຂອງການຖັກແສ່ວທີ່ມີກໍາໄລ.
A: ເຄື່ອງຈັກທາງການຄ້າປົກກະຕິເຮັດວຽກລະຫວ່າງ 70 ແລະ 80 decibels. ທ່ານຄວນໄດ້ຍິນສຽງ motor hum ທີ່ສອດຄ່ອງ. ການແຕະເລັກນ້ອຍຈາກແຖບເຂັມແມ່ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຈົ້າຕ້ອງສືບສວນການຕົບແຕ່ງທີ່ຮຸນແຮງ, ສຽງດັງ, ຫຼືສຽງສັ່ນສະໝໍ່າສະເໝີ. ສຽງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະແດງເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ສາຍແອວວ່າງ, ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທີ່ກໍາລັງຈະເກີດຂຶ້ນ.
A: ຢຸດຂະບວນການຍອມຮັບທັນທີ. ບັນທຶກຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະດ້ວຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ. ສະແດງຜົນໃຫ້ຊ່າງຕິດຕັ້ງ. ຮ້ອງຂໍການປັບຕົວຂອງ hook rotary, cap driver, ຫຼືຄວາມກົດດັນ thread ທັນທີ. ຢ່າເຊັນເອກະສານການຈັດສົ່ງ. ຖ້ານັກວິຊາການບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫນ່ວຍງານທົດແທນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຟີຊິກການຖັກແສ່ວຫມວກຕາມທໍາມະຊາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງກະທູ້ເລັກນ້ອຍ. ພື້ນຜິວທີ່ໂຄ້ງລົງ ແລະ ດ້ານຫຼັງ buckram ທີ່ແຂງແກ່ນສ້າງຄວາມກົດດັນຂອງຜ້າທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພັກຜ່ອນຫຼາຍເກີນໄປບໍ່ແມ່ນເລື່ອງປົກກະຕິ. ເລື້ອຍໆຈຸດ snapping ເພື່ອ digitizing ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຂັມບໍ່ດີ, ຫຼືໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ. ປັບຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານແລະກວດເບິ່ງສະພາບຂອງເຂັມຂອງທ່ານ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ຄວາມໄວສູງສຸດເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນດ້ານໂຄ້ງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະອາດຈະຮຽກຮ້ອງ 1000 ຫາ 1200 stitches ຕໍ່ນາທີ. ຟີຊິກກໍານົດຄວາມເປັນຈິງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຄວນແລ່ນຫມວກຢູ່ທີ່ປະມານ 600 ຫາ 800 SPM. ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລົງທະບຽນການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບ, ຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ຂອງເຂັມ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກກະທູ້.