2-தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரத்தின் எந்தத் திறன் உங்கள் திட்டத்திற்குத் தேவை?

ஒரு வணிக எம்பிராய்டரி வணிகத்தை அளவிடுவது பெரும்பாலும் ஒரு வெறுப்பூட்டும் இடையூறுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. நீங்கள் அதிகபட்ச தினசரி திறனை அடைந்துவிட்டீர்கள், ஆனால் பெரிய பல-தலை தொழில் அமைப்புகளுக்கான மூலதனம் அல்லது இடம் இல்லை. இந்தத் தடையைச் சமாளிப்பதற்கு, உங்கள் செயல்பாட்டை அதிகமாகச் செய்யாமல் அடிப்படை உற்பத்தி வரம்புகளுக்கு அப்பால் செல்ல வேண்டும். விரிவாக்கம் துல்லியம் தேவை.

வெறும் இயந்திர வேகத்திற்கு அப்பால் 'திறன்' என்பதை நாம் வரையறுக்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்தித் திறன் தினசரி தொகுதி வரம்புகள், யதார்த்தமான திருப்புமுனை நேரங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பணிப்பாய்வு திறன் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஊசிகள் எவ்வளவு வேகமாக நகர்கின்றன என்பது மட்டுமல்லாமல், முழு வேலைகளையும் எவ்வளவு விரைவாக முடிக்கிறீர்கள் என்பதை இது அளவிடுகிறது. கோரிக்கைகளை ஆர்டர் செய்ய நீங்கள் நேரடியாக சாதன வெளியீட்டை சீரமைக்க வேண்டும்.

இந்தக் கட்டுரை ஒரு கடினமான, கணித அடிப்படையிலான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் திட்டத்தின் உண்மையான தினசரி வெளியீட்டுத் தேவைகளை துல்லியமான இயந்திரத் தரங்களுடன் எவ்வாறு பொருத்துவது என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். நாங்கள் அத்தியாவசிய அளவீடுகளை ஆராய்வோம், நிஜ உலக வேலையில்லா நேரங்களைக் கணக்கிடுவோம், சரியான சப்ளையர் ஆதரவை வலியுறுத்துவோம். உங்கள் தற்போதைய உச்சவரம்பை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் கண்டறிந்து, நிலையான வளர்ச்சிக்கான சிறந்த வணிகத் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• சிங்கிள் ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷினிலிருந்து 2-ஹெட் சிஸ்டத்திற்கு மாறுவது உழைப்பு அல்லது தடம் இரட்டிப்பாக்காமல் வெளியீட்டை இரட்டிப்பாக்குகிறது.

• 2-ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷின் விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பிடுவதற்கு, கடந்த கோட்பாட்டு அதிகபட்ச வேகத்தை (ஆர்பிஎம்) பார்க்க வேண்டும் மற்றும் ஹூப்பிங் மற்றும் த்ரெட் மாற்ற டவுன்டைம்களை உள்ளடக்கிய ஒரு நிமிடத்திற்கு யதார்த்தமான தையல் சராசரியைக் கணக்கிட வேண்டும்.

• சரியான 2-தலை கணினிமயமாக்கப்பட்ட எம்பிராய்டரி இயந்திர உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது, விற்பனைக்குப் பிந்தைய SLA, உதிரிபாகங்கள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் பயிற்சி உள்கட்டமைப்பு ஆகியவற்றைப் பெரிதும் நம்பியுள்ளது.

• அதிக ஊசி எண்ணிக்கைகள் (எ.கா., 15 அல்லது 20 ஊசிகள்) சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு நூல்-மாற்ற இடையூறுகளைக் குறைக்கின்றன, ஆனால் வரிசை சிக்கலானதன் மூலம் நியாயப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது.

உங்கள் உற்பத்தி உச்சவரம்பைக் கண்டறிதல்: ஒற்றைத் தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரம் தோல்வியடையும் போது

மேம்படுத்துவதற்கான சரியான தருணத்தை அறிந்துகொள்வதற்கு உங்கள் தினசரி வால்யூம் வரம்புகளைக் கண்காணிக்க வேண்டும். ஏ ஒற்றை தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ஒரு சிறந்த தொடக்க புள்ளியாக செயல்படுகிறது. இருப்பினும், நீடித்த வணிக அழுத்தத்தின் கீழ் இது விரைவில் வளர்ச்சிப் பொறுப்பாக மாறும். சிக்கலான, பல வண்ண வடிவமைப்புகள் தேவைப்படும் தினசரி ஆர்டர்கள் 20 முதல் 25 வரை அதிகமாக இருக்கும் போது நீங்கள் உச்சவரம்பைத் தாக்குவீர்கள். இந்த அளவைக் கடந்த உபகரணங்களைத் தள்ளுவது விரைவு அமைவுகளையும், பராமரிப்புத் தவிர்க்கப்படுவதையும், தவிர்க்க முடியாத தரக் குறைவையும் ஏற்படுத்துகிறது.

தொழிலாளர் இடையூறுகள் உபகரண விரிவாக்கத்தின் அவசியத்தையும் குறிக்கின்றன. உங்கள் ஆபரேட்டரின் இயக்கத்தின் நேரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். ஒரு தலை 15 நிமிட ஓட்டத்தை முடிக்கும்போது, ​​ஆபரேட்டர் சும்மா நின்றால், மதிப்புமிக்க உழைப்புத் திறனை நீங்கள் இழக்கிறீர்கள். இரண்டு ஒத்திசைக்கப்பட்ட தலைகளை இயக்குவது இந்த இயக்கவியலை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது. செயலில் இயங்கும் சுழற்சியின் போது ஒரு ஆபரேட்டர் அடுத்த தொகுதியைத் தயார்படுத்துகிறார், ஆடைகளை வளையச் செய்கிறார் மற்றும் பின்னிணைப்புகளை ஒழுங்கமைக்கிறார். இந்த இணையான பணிப்பாய்வு முதலீட்டில் உழைப்பு வருவாயை அதிகரிக்கிறது. ஆபரேட்டர் காத்திருப்பதைக் காட்டிலும் தொடர்ந்து நகர்கிறது, தயார்படுத்துகிறது அல்லது முடிக்கிறது.

குறிப்பிட்ட திட்ட நோக்கங்கள் கண்டிப்பாக ஒத்திசைக்கப்பட்ட இரட்டை-தலை வெளியீட்டைக் கோருகின்றன. இந்த பொதுவான வணிகக் காட்சிகளைக் கவனியுங்கள்:

1. கார்ப்பரேட் சீருடை ஒப்பந்தங்கள்: ஒரே மாதிரியான முத்திரை கொண்ட 100 போலோக்களை வழங்குவதற்கு இறுக்கமான நிலைத்தன்மை தேவை. இரட்டை தலைகள் இரண்டு சட்டைகள் ஒரே நேரத்தில் பதற்றம் மற்றும் வண்ணத்தில் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கின்றன.

2. மொத்த தொப்பி ஆர்டர்கள்: தொப்பிகள் பெரும்பாலும் தொடர்ச்சியான, மீண்டும் மீண்டும் ரன்களை உள்ளடக்கியது. ஒரு தலை 50-துண்டு தொப்பி வரிசையை முழு ஷிப்ட் முழுவதும் இழுக்கிறது. இரட்டை தலைகள் இந்த நேரத்தில் பாதியாக வெட்டப்படுகின்றன.

3. ரஷ் நிகழ்வு பொருட்கள்: நிகழ்வு அமைப்பாளர்கள் இறுக்கமான திருப்பங்களைக் கோருகின்றனர். ஒற்றை தலைகளால் 48 மணிநேர டெலிவரி ஜன்னல்களை அதிக இரவு நேர ஷிப்ட் இல்லாமல் சுருக்க முடியாது.

பொதுவான தவறு: பல கடை உரிமையாளர்கள் ஒருங்கிணைந்த மல்டி ஹெட் சிஸ்டத்திற்குப் பதிலாக இரண்டாவது தனி இயந்திரத்தை வாங்குகின்றனர். இரண்டு தனித்தனி கண்ட்ரோல் பேனல்களை நிர்வகித்தல், இரண்டு முறை கோப்புகளை ஏற்றுதல் மற்றும் தனித்தனி அலகுகளை நெட்வொர்க்கிங் செய்தல் நேரத்தை வீணடிக்கிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த மல்டி-ஹெட் சிஸ்டம் செயல்முறையை முழுமையாக ஒத்திசைக்கிறது.

டிகோடிங் 2-ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷின் விவரக்குறிப்புகள் நிஜ-உலகத் திறனுக்கான

உண்மையான தரைத் திறன்களைப் புரிந்து கொள்ள வன்பொருள் விவரக்குறிப்புகளை நீங்கள் ஆராய வேண்டும். மதிப்பாய்வு செய்கிறது 2-ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷின் விவரக்குறிப்புகள் என்பது தொழில்நுட்ப வாசகங்களை தினசரி உற்பத்தி நன்மைகளாக மொழிபெயர்ப்பதாகும். உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு ஊசி கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறார்கள், பொதுவாக ஒரு தலைக்கு 12, 15 அல்லது 20 ஊசிகள். அதிக ஊசி எண்ணிக்கையை விரிவாக்கப்பட்ட வண்ணத் தட்டுகளாகப் பார்க்க வேண்டாம். அவற்றை முதன்மையாக வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கும் அம்சங்களாக வடிவமைக்கவும்.

ஒவ்வொரு கையேடு நூல் மாற்றமும் உற்பத்தியை நிறுத்துகிறது. உங்கள் முக்கிய திட்டமானது வெவ்வேறு ஆர்டர்களில் அடிக்கடி தனிப்பயன் வண்ணங்களை உள்ளடக்கியிருந்தால், 15 அல்லது 20-ஊசி உள்ளமைவு உங்கள் மிகவும் பிரபலமான த்ரெட்களை நிரந்தரமாக ஏற்றி வைத்திருக்கும். இயந்திரத்தை ஒரு நாளைக்கு பல முறை மீண்டும் திரிப்பதைத் தவிர்க்கிறீர்கள். உங்கள் கடையில் அடிப்படை 3-வண்ண கார்ப்பரேட் லோகோக்கள் மட்டுமே இயங்கினால், 12-ஊசி அலகு போதுமான திறனை வழங்குகிறது. உங்கள் வடிவமைப்பு சிக்கலுக்கு நேரடியாக ஊசி எண்ணிக்கையை பொருத்தவும்.

எம்பிராய்டரி துறையில் அளவு கட்டுப்பாடுகள் தயாரிப்பு பல்துறைத்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. நிலையான தட்டையான புலங்கள் பெரும்பாலும் தோராயமாக 400 மிமீ x 450 மிமீ அளவிடும். இந்த அளவு ஜாக்கெட் முதுகுகள், பெரிய டோட்கள் மற்றும் நிலையான இடது-மார்பு லோகோக்களை குறைபாடற்ற முறையில் கையாளுகிறது. இருப்பினும், உங்கள் திட்டம் தொப்பிகளை பெரிதும் நம்பியிருந்தால், உங்களுக்கு சிறப்பு பரந்த தொப்பி சட்டங்கள் தேவை. இயந்திரத்தின் இயந்திர வரம்புகள் உங்கள் மிகவும் இலாபகரமான தயாரிப்பு வரிசையின் இயற்பியல் பரிமாணங்களுக்கு பொருந்துவதை உறுதிசெய்க. நீங்கள் பிரத்தியேகமாக வைசர்கள் மற்றும் பீனிகளை எம்ப்ராய்டரி செய்தால், ஒரு பெரிய தையல் துறை எந்த மதிப்பையும் அளிக்காது.

கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் மற்றும் நினைவக செயலாக்கம் தினசரி செயல்பாட்டு வேகத்தை ஆணையிடுகிறது. சிக்கலான டிஜிட்டல் கோப்புகளை செயலாக்க பழைய அல்லது மலிவான மாதிரிகள் போராடுகின்றன. மிகவும் பதிலளிக்கக்கூடிய தொடுதிரை இடைமுகங்களைப் பார்க்கவும். நூற்றுக்கணக்கான பெரிய தையல் எண்ணிக்கை கோப்புகளை ஒரே நேரத்தில் வைத்திருக்க உங்களுக்கு கணிசமான உள் நினைவகம் தேவை. மெதுவான செயலிகள் வண்ண வரிசை அமைப்புகள் அல்லது வடிவமைப்புத் தடமறிதல் ஆகியவற்றின் போது இயந்திரத் தாமதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிவேக நினைவக செயலாக்கமானது ஆபரேட்டர்களை வெவ்வேறு வேலைகளுக்கு இடையே விரைவாக நகர்த்துகிறது.

சிறந்த நடைமுறை: வாங்குவதற்கு முன் எப்போதும் இடைமுகத்தின் வினைத்திறனை சோதிக்கவும். மெனுக்களுக்கு செல்லவும், கோப்புகளை பிரிக்கவும் மற்றும் திரையில் வடிவமைப்புகளை சுழற்றவும். ஒரு எளிய சுழற்சியின் போது இடைமுகம் பின்தங்கியிருந்தால் அல்லது உறைந்தால், அது தினசரி ஆபரேட்டர்களை ஏமாற்றும்.

உண்மையான உற்பத்தி வெளியீட்டைக் கணக்கிடுதல் (குறிப்பிடங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள கணிதம்)

பல வாங்குபவர்கள் தவறான மார்க்கெட்டிங் அளவீடுகளை நம்பியுள்ளனர். ஒரு உற்பத்தியாளர் ஒரு நிமிடத்திற்கு 1000 முதல் 1200 தையல்கள் (SPM) கோட்பாட்டு ரீதியாக அதிகபட்ச வேகத்தை விளம்பரப்படுத்தலாம். முழுமையான அதிகபட்ச திறனில் இயங்கும் உபகரணங்களால் அதிகப்படியான நூல் முறிவுகள், சீரற்ற பதற்றம் மற்றும் விரைவான பகுதி தேய்மானம் ஏற்படுகிறது. ஒரு யதார்த்தமான இயங்கும் வேகம் 750 மற்றும் 850 SPM க்கு இடையில் உள்ளது. உயர்தர முடிவுகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, இந்த செயல்பாட்டு சராசரியில் உங்கள் வெளியீட்டு கணிப்புகளை நீங்கள் அடிப்படையாகக் கொள்ள வேண்டும்.

கணக்கீடு வேலையில்லா நேர சூத்திரத்தையும் ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து எட்டு மணி நேரம் இயங்காது. நீங்கள் ஒரு ஷிப்டுக்கு 15% முதல் 20% வேலையில்லா நேரத்தைக் கணக்கிட வேண்டும். இந்த இடையகமானது கையேடு வளையல், பாபின் மாற்றங்கள், த்ரெட் டிரிம்மிங், கோப்பு ஏற்றுதல் மற்றும் தவிர்க்க முடியாத த்ரெட் பிரேக்குகள் ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுகிறது. வேலையில்லா நேரத்தை கணக்கிடுவதில் தோல்வி உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சாத்தியமற்ற டெலிவரி வாக்குறுதிகளை உருவாக்குகிறது.

வெளியீட்டுத் திட்ட உதாரணத்தைப் பார்ப்போம். நிலையான 10,000-தையல் கார்ப்பரேட் லோகோவைப் பயன்படுத்துவோம். நாங்கள் சரிபார்க்கக்கூடிய சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்: (வடிவமைப்பிற்கான தையல்கள் ÷ சராசரி SPM) + வளையம்/மாற்றம் நேரம். நாம் இதைப் பயன்படுத்துகிறோம் a 2-தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் இயங்குகிறது.

ப்ராஜெக்ட் அவுட்புட் ஷிப்ட் ஒப்பீடு

கணிதம் காட்டுவது போல், உழைப்பு நேரம் நிலையானதாக இருக்கும் போது வெளியீடு சரியாக இருக்கும். இரண்டு தலைகளுக்கும் 15.5 நிமிட சுழற்சியை ஒரு ஆபரேட்டர் நிர்வகிக்கிறார். 12.5 நிமிட சுறுசுறுப்பான ரன் நேரத்தில், அவர்கள் அடுத்த இரண்டு ஆடைகளைத் தயாரிக்கிறார்கள். நீங்கள் இரண்டாவது ஆபரேட்டரை பணியமர்த்தாமல் அல்லது இரண்டு தனித்தனி இயந்திரங்களை வாங்காமல் உற்பத்தியை இரட்டிப்பாக்குகிறீர்கள்.

நடைமுறைப்படுத்தல் உண்மைகள் மற்றும் பணிப்பாய்வு ஒருங்கிணைப்பு அபாயங்கள்

இரட்டை-தலை அமைப்பை ஒருங்கிணைக்க கவனமாக தள தயாரிப்பு தேவைப்படுகிறது. ஒரு தரநிலை ஒற்றை தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரம் ஒரு உறுதியான பணிப்பெட்டியில் பொருந்துகிறது. ஒரு வணிக பல-தலை அலகுக்கு பிரத்யேகமான தளம் தேவைப்படுகிறது. இயந்திரத்திற்குத் தேவையான சரியான இடஞ்சார்ந்த தடம் மற்றும் ஆபரேட்டர் சூழ்ச்சிக்கான குறைந்தபட்ச 3-அடி அனுமதி சுற்றளவு ஆகியவற்றை நீங்கள் விவரிக்க வேண்டும். நெரிசலான பணியிடங்கள் வளைய பிழைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

மின் தேவைகளும் கணிசமாக மாறுகின்றன. டெலிவரிக்கு முன் உங்கள் எலக்ட்ரீஷியனுடன் நிலையான மின் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்கவும். சில சிறிய இரட்டை மாதிரிகள் 110V நிலையான விற்பனை நிலையங்களில் இயங்கும் போது, ​​கனரக வர்த்தக அலகுகளுக்கு பெரும்பாலும் 220V ஒற்றை-கட்ட கோடுகள் தேவைப்படுகின்றன. ஷேர் சர்க்யூட்களில் தொழில்துறை உபகரணங்களை இயக்க வேண்டாம். நீங்கள் தொழில்துறை தர எழுச்சி பாதுகாப்பை நிறுவ வேண்டும். சக்தி ஏற்ற இறக்கங்கள் விலையுயர்ந்த மதர்போர்டுகள் அல்லது சிதைந்த உள் நினைவக கோப்புகளை உடனடியாக வறுக்கலாம்.

எடை மற்றும் தரையின் ஒருமைப்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். வணிகரீதியான பல-தலை அமைப்புகள் நூற்றுக்கணக்கான பவுண்டுகள் எடை கொண்டவை. பலவீனமான தரையிலோ அல்லது நிலையான மேசைகளிலோ அவற்றை வைக்க முடியாது. அவர்களுக்கு கனரக-கடமை, அதிர்வு-தணிப்பு நிலைகள் தேவை. அதிகப்படியான அதிர்வு ஊசி விலகல், பதிவு பிழைகள் மற்றும் முன்கூட்டிய இயந்திர உடைகள் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. கான்கிரீட்டில் தரை தளத்தை நிறுவுவது சிறந்த காட்சியாக உள்ளது. நீங்கள் இரண்டாவது மாடியில் நிறுவ வேண்டும் என்றால், முதலில் கட்டமைப்பு சுமை வரம்புகளை சரிபார்க்கவும்.

• தள தயாரிப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்:

• கிரேட்டட் இயந்திரம் உள்ளே பொருந்துவதை உறுதி செய்ய கதவுகளை அளவிடவும்.

• சரியான தரையிறக்கத்துடன் பிரத்யேக மின்சுற்றுகளை நிறுவவும்.

• தரை சுமை திறனை சரிபார்த்து, மேற்பரப்பை முழுமையாக சமன் செய்யவும்.

• விரிவான நூல் வண்ணப் பொருத்தத்திற்கு போதுமான மேல்நிலை விளக்குகளை உறுதி செய்யவும்.

ஆபரேட்டர் கற்றல் வளைவைக் குறிக்கவும். மல்டி-ஹெட் பணிப்பாய்வுகளை நிர்வகிப்பதற்கான பணியாளர்களை மாற்றுவது குறிப்பிட்ட மென்பொருள் மற்றும் வன்பொருள் பயிற்சியை உள்ளடக்கியது. பல தலைகளில் ஊசிகளை எவ்வாறு ஒதுக்குவது, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பிழைக் குறியீடுகளைச் சரிசெய்தல் மற்றும் இரட்டை வளையச் சீரமைப்பை எவ்வாறு நிர்வகிப்பது என்பதை ஆபரேட்டர்கள் கற்றுக் கொள்ள வேண்டும். ஒரு தலையில் நூல் முறிவு ஏற்பட்டால், ஒத்திசைவை பராமரிக்க இரண்டு தலைகளையும் ஒரே நேரத்தில் எவ்வாறு காப்புப் பிரதி எடுப்பது என்பதை இயக்குநருக்குத் தெரிந்திருக்க வேண்டும். உங்கள் ஒருங்கிணைப்பு அட்டவணையில் இரண்டு வார பயிற்சி இடையகத்தை உருவாக்கவும்.

உங்கள் 2-ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷின் சப்ளையர் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சுற்றுச்சூழல் அமைப்பை மதிப்பீடு செய்தல்

வணிக உபகரணங்களை வாங்குவது சுற்றுச்சூழல் அமைப்பில் வாங்குவதை உள்ளடக்கியது. நீங்கள் உத்தரவாதங்களை கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்கள் பற்றிய சிறந்த அச்சிடலைப் படிக்க உங்கள் வாங்கும் குழுவிற்கு வழிகாட்டவும். பல பிராண்டுகள் '5 வருட உத்தரவாதத்தை' வழங்குகின்றன, ஆனால் இது பெரும்பாலும் முக்கிய கட்டமைப்பு வார்ப்புகளை மட்டுமே உள்ளடக்கும். எலக்ட்ரானிக் பேனல்கள், ரோட்டரி கொக்கிகள் மற்றும் டென்ஷனர்கள் பொதுவாக மிகக் குறைவான கவரேஜ் ஜன்னல்களைக் கொண்டு செல்கின்றன. என்ன அடிக்கடி தோல்வியடைகிறது மற்றும் அது எவ்வாறு மாற்றப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

சேவை நிலை ஒப்பந்தங்கள் (SLAகள்) உங்கள் உண்மையான நேரத்தைக் கட்டளையிடுகின்றன. ஒவ்வொன்றையும் மதிப்பிடுங்கள் 2 தலைமை கணினிமயமாக்கப்பட்ட எம்பிராய்டரி இயந்திர உற்பத்தியாளர் அவர்களின் தொழில்நுட்ப ஆதரவு மறுமொழி நேரத்தின் அடிப்படையில். உங்கள் இயந்திரம் இடைப்பட்ட வரிசையில் செயலிழந்தால், மின்னஞ்சல் பதிலுக்காக 48 மணிநேரம் காத்திருப்பது வாடிக்கையாளர் உறவுகளை அழிக்கும். உள்ளூர் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் கிடைப்பது குறித்து சாத்தியமான சப்ளையர்களிடம் கேளுங்கள். அவர்கள் உங்கள் கடைக்கு சான்றளிக்கப்பட்ட மெக்கானிக்கை அனுப்ப முடியுமா அல்லது நீங்கள் நாடு முழுவதும் கனமான பாகங்களை அனுப்ப வேண்டுமா?

பாகங்கள் கிடைப்பது மிகப்பெரிய விநியோகச் சங்கிலி அபாயத்தை அளிக்கிறது. மலிவான, வெள்ளை-லேபிள் இயந்திரங்களை வாங்குவது பெரும்பாலும் தனியுரிம பாகங்களின் கனவுகளில் உங்களை சிக்க வைக்கிறது. ஒரு சிறப்பு மோட்டார் எரிந்து, வெளிநாட்டில் உள்ள தொழிற்சாலை அதை உற்பத்தி செய்வதை நிறுத்தினால், உங்கள் இயந்திரம் வழக்கற்றுப் போய்விடும். ஒரு நம்பகமான 2-ஹெட் எம்பிராய்டரி மெஷின் சப்ளையர், நுகர்வு பாகங்களுக்கு விரைவான கப்பல் போக்குவரத்துக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அவர்கள் உள்நாட்டில் ரோட்டரி கொக்கிகள், ஊசிகள், மதர்போர்டுகள் மற்றும் டிரிம்மர்களை சேமிக்க வேண்டும்.

பொதுவான தவறு: ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது முற்றிலும் முன்கூட்டிய விலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, வணிகத் தேய்மானத்தின் யதார்த்தத்தைப் புறக்கணிக்கிறது. செக் அவுட்டின் போது உங்களுக்கு $2,000 சேமிக்கும் ஒரு இயந்திரம், சுங்கத்தை அழிக்க மூன்று வாரங்கள் எடுத்துக் கொண்டால், உங்களுக்கு இழந்த ஆர்டர்களில் $10,000 செலவாகும்.

முடிவுரை

சரியான உபகரணங்களை பட்டியலிட உங்கள் தினசரி தையல் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு சிக்கலானது குறிப்பிட்ட வன்பொருளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். ஒரு வலுவான இரட்டை-தலை அமைப்பு பெரிய ஆர்டர்களை விரைவாகச் சமாளிக்கிறது. நூல் மாற்றங்களைக் குறைக்க நீங்கள் பொருத்தமான ஊசி எண்ணிக்கையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும் மற்றும் உங்களின் மிகவும் இலாபகரமான தயாரிப்புகளுக்கு இடமளிக்கும் புல அளவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

வணிக எம்பிராய்டரி இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வது நீண்டகால சுற்றுச்சூழல் அமைப்பு வாங்குதலாக செயல்படுகிறது. இயந்திரம் தொடர்ந்து இயங்கும் போது மட்டுமே லாபகரமாக இருக்கும். வேலை நேரம் உங்கள் வெற்றியைத் தூண்டுகிறது. விதிவிலக்கான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு, பயிற்சி மற்றும் விரைவான உதிரிபாக விநியோகம் ஆகியவற்றை வழங்கும் மிகவும் சரிபார்க்கப்பட்ட உற்பத்தி கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முழுமையான அவசியத்தை இது ஆணையிடுகிறது.

உங்கள் தற்போதைய ஆர்டர்களின் உள்ளூர் நேர ஆய்வை நடத்தி இன்றே நடவடிக்கை எடுங்கள். ஒரு நிலையான வாரத்தில் உங்கள் சராசரி தையல் எண்ணிக்கை, தினசரி ஆடை வெளியீடுகள் மற்றும் ஆபரேட்டர் செயலற்ற நேரங்களைக் கண்காணிக்கவும். உங்கள் விவரக்குறிப்பு தேவைகளை இறுதி செய்ய இந்த துல்லியமான தரவைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் உங்கள் திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பெரிய, அதிக லாபகரமான வணிக ஒப்பந்தங்களைப் பெறலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: ஒரு ஆபரேட்டரால் 2-தலை எம்பிராய்டரி இயந்திரத்தை திறமையாக நிர்வகிக்க முடியுமா?

ப: ஆம். ஒரு திறமையான ஆபரேட்டர் இரட்டை-தலை அமைப்பை எளிதாக நிர்வகிக்க முடியும். ஒத்திசைக்கப்பட்ட செயல்முறையானது, இயந்திரம் தற்போதைய வரிசையை தீவிரமாக தைக்கும்போது, ​​அடுத்த தொகுதியைத் தயார்படுத்தவும், வளையவும் மற்றும் ஒழுங்கமைக்கவும் ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. இது பணிப்பாய்வுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒற்றை-தலை அமைப்புகளுடன் பொதுவான செயலற்ற காத்திருப்பு காலங்களை நீக்குகிறது.

கே: நிலையான 2-தலை மாதிரிக்கு நான் எவ்வளவு இடத்தை ஒதுக்க வேண்டும்?

ப: இயந்திரம் மற்றும் ஸ்டாண்டிற்கு தோராயமாக 6 முதல் 8 அடி அகலம் ஒதுக்க வேண்டும். முழு அலகு முழுவதும் குறைந்தபட்சம் 3-அடி அனுமதி சுற்றளவைச் சேர்க்கவும். ஆபரேட்டர்களுக்கு பாதுகாப்பான வளையம், ஏற்றுதல் மற்றும் பராமரிப்புக்கு ஆபத்து இல்லாமல் அல்லது உடல் இயக்கத்தை கட்டுப்படுத்தாமல் இந்த இடம் தேவை.

கே: 2-ஹெட் மெஷினை இயக்க சிறப்பு டிஜிட்டல் மென்பொருள் தேவையா?

A: இல்லை. நிலையான வணிக டிஜிட்டல் மென்பொருளானது .DST அல்லது .DSB போன்ற வடிவங்களை உருவாக்குகிறது, இவை இரட்டை-தலை இயந்திரங்கள் சரியாகப் படிக்கின்றன. முதன்மை வேறுபாடு இயந்திரத்தின் உள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ளது, இது தானாக நகலெடுத்து, ஒரே நேரத்தில் இரு இயக்கத் தலைகளிலும் ஒற்றை இலக்கமாக்கப்பட்ட கோப்பை ஒத்திசைக்கிறது.

கே: வணிக ரீதியான 2-தலை அமைப்பிற்கான யதார்த்தமான திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் என்ன?

ப: வாரத்தில் ஐந்து நாட்கள் செயல்படும் பிஸியான கடை 8 முதல் 14 மாதங்களுக்குள் உபகரண வெளியீட்டு மதிப்பை மீட்டெடுக்கலாம். மணிநேர உழைப்பை அதிகரிக்காமல் தினசரி உற்பத்தி திறனை இரட்டிப்பாக்குவதன் மூலம், கடைகள் பெரிய மொத்த விற்பனை ஒப்பந்தங்களை ஏற்றுக்கொள்கின்றன மற்றும் திரும்பும் நேரத்தை விரைவுபடுத்துகின்றன, உற்பத்தி அடிப்படையிலான வருவாய் மீட்டெடுப்பை விரைவாக துரிதப்படுத்துகின்றன.