ເມື່ອ A 6 ຫົວເຄື່ອງຖັກແສ່ວເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ

ການຍົກລະດັບອຸປະກອນແມ່ນລາຍຈ່າຍທຶນຮອນສູງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໂດຍພື້ນຖານແມ່ນການປ່ຽນແປງການຂົນສົ່ງຂອງກອງປະຊຸມ, ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່, ແລະການຈັດສັນແຮງງານ. ໃນຂະນະທີ່ຫົວຫນ່ວຍດຽວສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ກົງກັນສໍາລັບລາຍການແບບກໍານົດເອງ, ລະບົບຫຼາຍຫົວໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບປະລິມານທີ່ສູງ. ການຕັ້ງຄ່າ 6 ຫົວຕັ້ງຢູ່ໃນຂອບເຂດການຄ້າສະເພາະ. ມັນເຊື່ອມຕໍ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຂະຫນາດກາງແລະຊັ້ນໂຮງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ລາຍລະອຽດ, ກອບການປະເມີນຜົນໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກຖານເພື່ອຊ່ວຍການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ສໍາຄັນຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການກໍານົດວ່າການຍົກລະດັບສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ, ຄວາມເປັນຈິງຂອງພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນ, ແລະການກັບຄືນກ່ຽວກັບໄລຍະເວລາການລົງທຶນ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດແລະເຈົ້າຂອງທຸລະກິດຈະຄົ້ນພົບມາດຕະຖານທີ່ປະຕິບັດໄດ້ສໍາລັບການຂະຫຍາຍການດໍາເນີນການສົບຜົນສໍາເລັດ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາການວັດແທກຜົນຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ, ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການເຮັດວຽກຍຸດທະສາດ, ແລະຄວາມເປັນຈິງການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ອ່ານເພື່ອຊຳນານຄວາມຊັບຊ້ອນທາງດ້ານວິຊາການຂອງການຂະຫຍາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະໄດ້ກຳໄລ.

Key Takeaways

• ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ການຊື້ເຄື່ອງ 6 ຫົວໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດລົງ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຖັກແສ່ວ' ຫຼາຍກວ່າ 30% ເມື່ອທຽບກັບການຊື້ເຄື່ອງຈັກຫົວດຽວ.

• ຄວາມເປັນຈິງ 'All-Stop': ລະບົບຫຼາຍຫົວຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ຖ້າຫົວຫນຶ່ງປະສົບກັບເສັ້ນດ້າຍ, ທັງຫົກຫົວຈະຢຸດພ້ອມກັນ.

• Optimal Workflow: ລະບົບ 6 ຫົວແມ່ນໄດ້ກຳໄລຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຍຸດທະສາດປະສົມ (ໃຊ້ຫົວດຽວສຳລັບການເກັບຕົວຢ່າງ) ແລະ ໂປຣໂຕຄໍ pre-hooping ຂັ້ນສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງ.

• ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່: ຮອຍຕີນ 6 ຫົວອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງການປະມານ 10 ຟຸດຂອງພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງພື້ນເຮືອນ, ບວກກັບການເກັບກູ້ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການແລະຂັ້ນຕອນຂອງວັດສະດຸ.

ກໍລະນີທຸລະກິດ: ຕົວຊີ້ວັດຜົນຜະລິດ & ຕົວຊີ້ວັດດ້ານການເງິນ

ການຂະຫຍາຍທຸລະກິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເກີນກວ່າການບັນລຸຄໍາສັ່ງໃນທັນທີ. ທ່ານຕ້ອງວິເຄາະລາຍຈ່າຍທຶນລ່ວງໜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເມື່ອທ່ານຊື້ A ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ 6 ຫົວ , ທ່ານປົດລັອກປະສິດທິພາບນະຄອນຫຼວງທີ່ສໍາຄັນ. ການຊື້ລະບົບຫນຶ່ງທີ່ປະສົມປະສານຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຍັງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໄລຍະຍາວເມື່ອທຽບກັບເຄືອຂ່າຍຫົກຫົວຫນ່ວຍດຽວ. ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວ embroidery ຫຼາຍກວ່າ 30 ສ່ວນຮ້ອຍ. ທ່ານໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງຕໍ່ສະຖານີການຫຍິບໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະດັບວິສາຫະກິດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜົນຜະລິດຫຼັກແມ່ນຢູ່ໃນຕົວຄູນຜົນຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກ 6 ຫົວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການດຽວສາມາດຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ຄືກັນ 6 ຢ່າງພ້ອມກັນ. ຄວາມສາມາດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານໃຊ້ເວລາສິບນາທີໃນການໂຫຼດແລະ unloading ເຄື່ອງ, ການເຮັດເຊັ່ນນັ້ນສໍາລັບຫົກເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໃນເວລາດຽວຈະ maximize ມູນຄ່າຊົ່ວໂມງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ປະສິດທິພາບແຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບຢູ່ທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ກໍາໄລໄດ້ ການຜະລິດຖັກແສ່ວຫຼາຍ.

ເພື່ອວັດແທກຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ພວກເຮົາໃຊ້ສູດ Pieces Per Hour (PPH). ສູດມາດຕະຖານການຜະລິດຈຸດປະສົງແມ່ນ: PPH = (Stitch Count × Machine Speed) / (Total Setup Time + Stitch Time). ຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອີງໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊຸກຍູ້ການ stitches ສູງສຸດຕໍ່ນາທີ (SPM). ເຄື່ອງຈັກທີ່ແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຮຸນແຮງຍັງສູນເສຍເງິນຖ້າມັນນັ່ງຢູ່ຊື່ໆໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ.

ການປະເມີນຍຸດທະສາດ: ຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ຂອງເຈົ້າພໍດີບໍ?

ທ່ານຕ້ອງກໍານົດກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ. ໜ່ວຍ 6 ຫົວແມ່ນດີເລີດໃນປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຂອງອົງກອນ ຫຼືສິນຄ້າທີ່ຄ້າຍກັນ. ພວກມັນປະມວນຜົນໂລໂກ້ໜ້າເອິກຊ້າຍທີ່ຄືກັນຫຼາຍຮ້ອຍຮູບຢ່າງບໍ່ມີຄ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກມັນບໍ່ມີປະສິດຕິພາບໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຫຍິບ​ຫົກ​ຊື່​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໃນ​ຫົກ jackets ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ພ້ອມ​ກັນ​. ຫົວຫນ້າດໍາເນີນການ synchronously. ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດການ stitch ຮູບແບບດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍສໍາລັບການ stitch.

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາແນະນໍາຍຸດທະສາດການຜະລິດແບບປະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ຢ່າປະຖິ້ມເຄື່ອງຈັກຫົວດຽວທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບການທົດສອບດິຈິຕອນ, ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ, ແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນຕົວ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານສະຫງວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງທ່ານ ເຄື່ອງຖັກແສ່ວອຸດສາຫະກໍາ ຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການແລ່ນຈໍານວນຫລາຍທີ່ບໍ່ຕິດຂັດ. ຍຸດທະສາດນີ້ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຄວາມອາດສາມາດສູງຂອງທ່ານເຮັດສິ່ງທີ່ມັນເຮັດໄດ້ດີທີ່ສຸດ: ການຜະລິດປະລິມານ.

ຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຂອບເຂດຈໍາກັດການໂຫຼດຊັ້ນ. ຮອຍຕີນ 6 ຫົວຕ້ອງການຄວາມກວ້າງປະມານ 10 ຟຸດ. ທ່ານຍັງຕ້ອງຮັບຜິດຊອບການເກັບກູ້ຜູ້ປະຕິບັດການແລະເຂດຂັ້ນຕອນອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານການຄ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນເຮັດໃຫ້ motherboard ລົ້ມເຫລວຫຼືບັນຫາ synchronization ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທົ່ວຫົວ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະເມີນຜົນຍຸດທະສາດ

• ກວດສອບຂໍ້ມູນຂອງໄຕມາດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດຄໍາສັ່ງສະເລ່ຍ.

• ຮັກສາຫົວຫນ່ວຍດຽວເຄື່ອນໄຫວສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງແລະຊື່ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

• ວັດແທກປະຕູກອງປະຊຸມຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບກູ້.

• ປຶກສາຫາລືກັບຊ່າງໄຟຟ້າເພື່ອກວດສອບຄວາມອາດສາມາດຂອງປລັກສຽບໄຟຂອງທ່ານ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດ: ການຄຸ້ມຄອງຊ່ອງໂຫວ່ຫຼາຍຫົວ

ທຸກໆເຕັກໂນໂລຢີມີຈຸດອ່ອນໃນການດໍາເນີນງານ. ພວກເຮົາຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຢ່າງໂປ່ງໃສ. ໃນລະບົບຫຼາຍຫົວ, ໄພຂົ່ມຂູ່ 'ຢຸດທັງໝົດ' ແມ່ນຄວາມເປັນຈິງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ການແຕກແຍກເສັ້ນດຽວ ຫຼືຄວາມຜິດພາດຄວາມຕຶງຄຽດຢຸດສາຍການຜະລິດທັງໝົດ. ຖ້າຫົວເລກສາມແຕກກະທູ້, ຫົວຫນຶ່ງ, ສອງ, ສີ່, ຫ້າ, ແລະຫົກຢຸດທັນທີ. synchronization ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສື້ອຜ້າຕົກຢູ່ໃນລໍາດັບ.

ເນື່ອງຈາກກົນໄກການຢຸດທັງໝົດນີ້, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ First-Pass Yield ຂອງທ່ານຈຶ່ງກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ການແປງຕົວເລກທີ່ບໍ່ດີ, ກະທູ້ລາຄາຖືກ, ຫຼືການຮອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບບໍ່ສົມສ່ວນຢູ່ທີ່ນີ້. ຖ້າທ່ານໃຊ້ກະທູ້ລາຄາຖືກທີ່ snaps ເລື້ອຍໆ, ເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າການຢຸດເຊົາການແລ່ນ. ວັດສະດຸປ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ທ່ານຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາກໍາໄລ.

ຜູ້ປະກອບການປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການເພີ່ມຂຶ້ນ. ແລ່ນ ກ ເຄື່ອງຖັກແສ່ວຫຼາຍຫົວ ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ. ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິນິດໄສການແຈ້ງເຕືອນການທໍາລາຍກະທູ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງໄວວາ. ພວກເຂົາຕ້ອງປະຕິບັດການ synchronization ເວລາ hook rotary 270° ຢ່າງແນ່ນອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຫຼາຍສີທີ່ສັບສົນໃນທົ່ວຫົກສະຖານີທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນໃຊ້ທັກສະທີ່ຝຶກຫັດ. ເມື່ອ​ລູກ​ບິດ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ອັນ​ໜຶ່ງ​ປິດ, ນຶ່ງ​ໃນ​ເສື້ອ​ຜ້າ​ຫົກ​ອັນ​ຂອງ​ເຈົ້າ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ.

ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ

• ການນໍາໃຊ້ກະທູ້ bargain-bin ເພື່ອປະຫຍັດເງິນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດທີ່ບໍ່ສິ້ນສຸດ.

• ການລະເລີຍການສ້າງຝາອັດປາກຂຸມໃນກໍລະນີ bobbin, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

• ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການອອກແບບດິຈິຕອນໃນເຄື່ອງຈັກຫົວດຽວກ່ອນ.

• ຂ້າມການທານໍ້າມັນປະຈຳວັນຢູ່ໃນຕອກ rotary.

ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການເຮັດວຽກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເວລາເຄື່ອງໃຫ້ສູງສຸດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເຮັດໃຫ້ກໍາໄລ. ທ່ານພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເງິນໃນຂະນະທີ່ເຂັມກໍາລັງເຄື່ອນ. ລະບົບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ hooping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກະກຽມເຄື່ອງນຸ່ງຫົກອັນຕໍ່ໄປໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງຫຍິບຊຸດປະຈຸບັນຢ່າງຫ້າວຫັນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ລົງທຶນໃນການແກ້ໄຂ hooping ອັດຕະໂນມັດຫຼືແມ່ເຫຼັກ. ການສະຫຼັບລະຫວ່າງລະບົບການປ່ຽນແບບໄວຂອງທໍ່ທໍ່ ແລະຝາກອບຄວນໃຊ້ເວລາວິນາທີ, ບໍ່ແມ່ນນາທີ.

ການຄຸ້ມຄອງເຄືອຂ່າຍສູນກາງຫັນປ່ຽນການດໍາເນີນງານປະຈໍາວັນ. ການອີງໃສ່ການໂອນ USB ດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນລ້າສະໄຫມແລະຊ້າ. ສົນທະນາກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງການອອກແບບ LAN ແລະ cloud-based ກັບຜູ້ສະຫນອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຍູ້ໄຟລ໌ອອກແບບໂດຍກົງໄປຫາ ການໂຕ້ຕອບ ເຄື່ອງຖັກແສ່ວການຄ້າ ຈາກຄອມພິວເຕີສູນກາງ. ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຊຸດໃຫຍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຍຸດ ທະ ສາດ ການ ປະ ຕິ ບັດ ຍັງ ສໍາ ຄັນ. ການຈັດຮຽງສີແລະສັ່ງ batching ປະຫຍັດຊົ່ວໂມງແຮງງານທຸກໆອາທິດ. ຈັດກຸ່ມຄໍາສັ່ງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານຕາມໂປຣໄຟລ໌ສີກະທູ້. ຍຸດທະວິທີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາຢຸດການຕິດກະທູ້ຄືນໃໝ່ດ້ວຍຕົນເອງ. ການປ່ຽນ 15 ໂກນຂອງກະທູ້ໃນທົ່ວ 6 ຫົວໃຊ້ເວລາທີ່ສໍາຄັນ. ການວາງແຜນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານກ່ຽວກັບກຸ່ມສີປ້ອງກັນແຮງງານທີ່ຊ້ໍາກັນນີ້.

ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ batch ທີ່ດີທີ່ສຸດ

1. ຮຽງລຳດັບຄຳສັ່ງຊື້ປະຈຳວັນ: ຈັດກຸ່ມວຽກທັງໝົດຕາມປະເພດເຄື່ອງຕັດຫຍິບ ແລະສີໂປຣໄຟລ໌.

2. ການ​ໂອນ​ເຄືອ​ຂ່າຍ​: ຊຸກ​ດັນ​ໄຟລ​໌​ທີ່​ອະ​ນຸ​ມັດ​ທັງ​ຫມົດ​, digitized ກັບ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໂດຍ​ຜ່ານ LAN​.

3. Pre-Hoop Staging: ໂຫລດເຄື່ອງນຸ່ງຫົກອັນທໍາອິດໃສ່ໃນ hoop ແມ່ເຫຼັກ.

4. ເລີ່ມຕົ້ນການປັກແສ່ວ: ເລີ່ມເຄື່ອງຈັກແລະທັນທີເລີ່ມຕົ້ນ hooping ຫົກເຄື່ອງນຸ່ງຕໍ່ໄປ.

5. Swap ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: Swap ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມສໍາເລັດຮູບສໍາລັບການ blanks pre-hooped ໃນປັດຈຸບັນການແລ່ນສິ້ນສຸດລົງ.

Shortlisting Logic: ວິທີການປະເມີນແບບຈໍາລອງ 6 ຫົວ

ການເລືອກຮູບແບບສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂຈຸດປະສົງ. ການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນຄັ້ງທໍາອິດກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັ້ງຄ່າເຂັມ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແບບ 12 ເຂັມແລະຫົວ 15 ເຂັມຫຼື 18 ເຂັມ. ການເລືອກຂອງເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັບຊ້ອນສີແບບປົກກະຕິຂອງເຈົ້າ. ເຂັມເພີ່ມເຕີມຫມາຍເຖິງການປ່ຽນກະທູ້ຄູ່ມືຫນ້ອຍລົງສໍາລັບໂລໂກ້ຂອງບໍລິສັດທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຖ້າລູກຄ້າຂອງທ່ານມັກຈະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ຫຼາຍສີ, ການນັບເຂັມທີ່ສູງຂຶ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈ.

ຕໍ່ໄປ, ທ່ານຕ້ອງແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດແລະຄວາມໄວແລ່ນຕົວຈິງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໂຄສະນາຕົວເລກທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ເຊັ່ນ: 1200 SPM flat ຫຼື 1000 SPM cap. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວແລ່ນຕົວຈິງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍ thread ມັກຈະຕ່ໍາ. ການແລ່ນເຄື່ອງດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດຢ່າງແທ້ຈິງ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມີຮອຍແຕກ, ເສັ້ນດ້າຍແຕກ, ແລະການລົງທະບຽນ stitch ບໍ່ດີ. ປະເມີນຄວາມໄວການລ່ອງເຮືອທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າຂອບເຂດຈໍາກັດສູງສຸດທາງທິດສະດີ.

ແຜນຜັງການປະເມີນຜົນ: ເຫດຜົນການກຳນົດຄ່າເຂັມ

ຢ່າລືມທົດສອບການໂຕ້ຕອບເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະເມີນຜົນຂອງທ່ານ. ແຜງຄວບຄຸມຕ້ອງເປັນ intuitive. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຂອງທ່ານຈະໂຕ້ຕອບກັບໜ້າຈໍນີ້ຫຼາຍຮ້ອຍເທື່ອຕໍ່ມື້. ເມນູ Cunky ເສຍເວລາແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງລະບົບທີ່ມີການສະແດງຕົວຢ່າງການອອກແບບສາຍຕາແລະການວິນິດໄສລະຫັດຄວາມຜິດພາດທີ່ງ່າຍດາຍ.

ສະຫຼຸບ

• ຮັບຮູ້ຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງມື: ການຕິດຕັ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າບໍ່ແມ່ນຈຸດເງິນສໍາລັບການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດໂດຍລວມ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍໃນສະຖານະການຊ້ໍາຊ້ອນ, ປະລິມານສູງ.

• ປະເມີນຄໍຂວດຂອງທ່ານ: ນໍາໃຊ້ rubric ການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຖ້າບັນຫາຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານແມ່ນການບັນລຸປະລິມານສູງ, ການກ້າວເຖິງຫົກຫົວແມ່ນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຢ່າງມີເຫດຜົນ. ຖ້າບັນຫາຂອງທ່ານແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ສັບສົນແລະດໍາເນີນການຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການເພີ່ມຫົວດຽວຫຼາຍຍັງຄົງເປັນການເດີມພັນທີ່ປອດໄພກວ່າ.

• ກະກຽມໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງທ່ານ: ຢ່າສັ່ງອຸປະກອນຈົນກວ່າທ່ານຈະກວດສອບພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນ, ການອະນາໄມປະຕູ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງໄຟຟ້າ.

• ກວດສອບຂໍ້ມູນຂອງທ່ານດຽວນີ້: ດຶງຂໍ້ມູນການສັ່ງຊື້ຂອງເຈົ້າຈາກໄຕມາດທີ່ຜ່ານມາ. ຄິດໄລ່ຂະຫນາດການດໍາເນີນງານສະເລ່ຍຂອງທ່ານແລະກໍານົດຄວາມລ່າຊ້າການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍລາຄາອຸປະກອນ.

FAQ

ຖາມ: ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ 6 ຫົວທາງການຄ້າຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍປານໃດ?

A: ຮູບແບບ 6-head ອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະມານ 10 ຟຸດຂອງລວງນອນ width ສໍາລັບເຄື່ອງຕົວມັນເອງ. ເຈົ້າຍັງຕ້ອງເພີ່ມການເກັບກູ້ຢ່າງໜ້ອຍ 3 ຫາ 4 ຟຸດ ອ້ອມຮອບບໍລິເວນທັງໝົດ. ພື້ນທີ່ພິເສດນີ້ຮອງຮັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປອດໄພ, ແລະຊັ້ນວາງອຸປະກອນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຖາມ: ຖ້າຫົວຫນຶ່ງແຕກກະທູ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຫົວ, ພວກມັນຢຸດທັງຫມົດບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າ ກົນໄກຄວາມປອດໄພ 'ຢຸດທັງໝົດ'. ເນື່ອງຈາກວ່າຫົວທັງຫມົດແລ່ນ synchronously ໃນຮູບແບບດຽວກັນ, ການຢຸດເຊົາການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມດຽວຈາກການຫຼຸດລົງຈາກລໍາດັບ. ກົນໄກທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ກະທູ້ທີ່ນິຍົມ, ແຮງດັນສູງແລະການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຊົາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນການຜະລິດສະເລ່ຍລະຫວ່າງຫົວດຽວແລະເຄື່ອງຈັກ 6 ຫົວແມ່ນຫຍັງ?

A: ລະບົບ 6 ຫົວທີ່ ຈຳ ເປັນຈະຄູນຜົນຜະລິດພ້ອມໆກັນໂດຍຫົກ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມສູດ PPH (Pieces Per Hour), ຜູ້ປະກອບການທີ່ແລ່ນເຄື່ອງຈັກ 6 ຫົວຈະຜະລິດເສື້ອຜ້າທີ່ຄືກັນ 6 ໜ່ວຍ ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນໃຊ້ເວລາຫົວດຽວເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບຫນຶ່ງ, ໂດຍສົມມຸດວ່າເວລາການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.

Q: ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະຫົວຂອງເຄື່ອງຈັກ 6 ຫົວໄດ້ບໍ?

A: ບໍ່. ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຫົວເຮັດວຽກ synchronously. ຄອມພິວເຕີສູນກາງກໍານົດການເຄື່ອນໄຫວ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ pantograph ຍ້າຍ hoops ທັງຫມົດໃນຄວາມເປັນເອກະພາບ. ທຸກໆຫົວປະຕິບັດຮູບແບບດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ, stitch ສໍາລັບ stitch, ການນໍາໃຊ້ລໍາດັບເຂັມດຽວກັນ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຊ້ໍາກັນຫຼາຍອັນ, ບໍ່ແມ່ນການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.