ໃກ້
ເລືອກເວັບໄຊຂອງເຈົ້າ
ທົ່ວໂລກ
ສື່ມວນຊົນສັງຄົມ
Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-03-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຖັກແສ່ວດ້ວຍກະທູ້ໂລຫະເພີ່ມການສໍາພັດຂອງຄວາມສະຫງ່າງາມແລະ shimmer ກັບໂຄງການແຜ່ນແພ, ຍົກລະດັບການອອກແບບທໍາມະດາເຂົ້າໄປໃນວຽກງານສິລະປະພິເສດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເຮັດວຽກກັບກະທູ້ໂລຫະສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຕ້ອງການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍສະເພາະໃນການເລືອກຂະຫນາດເຂັມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ . ການພົວພັນກັນລະຫວ່າງເຂັມ, ເສັ້ນດ້າຍ, ແລະຜ້າແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເສັ້ນດ້າຍເລື້ອຍໆຫຼືຄຸນນະພາບຂອງ stitch ບໍ່ດີ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຄັດເລືອກເຂັມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊໍານິຊໍານານສິລະປະຂອງການຖັກແສ່ວໂລຫະໃນເຄື່ອງຈັກປັກຫົວດຽວແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
ກະທູ້ໂລຫະແມ່ນການກໍ່ສ້າງແຕກຕ່າງຈາກກະທູ້ embroidery ມາດຕະຖານ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍຫຼັກທີ່ຫໍ່ຢູ່ໃນແຜ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມເງົາງາມແລະຄຸນລັກສະນະສະທ້ອນ. ອົງປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ kinking ຫຼື shredding ໃນໄລຍະຂະບວນການຖັກແສ່ວ. ການເຄືອບໂລຫະຍັງສາມາດເພີ່ມທະວີການ friction ເປັນເສັ້ນດ້າຍຜ່ານຕາເຂັມແລະ fabric, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນແລະການແຕກຫັກທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຄວາມເຂັ້ມງວດແລະລັກສະນະລະອຽດອ່ອນຂອງກະທູ້ໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບຕົວສະເພາະໃນວິທີການຖັກແສ່ວຂອງທ່ານ. ການເລືອກຂະໜາດ ແລະປະເພດເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ມີການຕົບແຕ່ງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການອອກແບບ intricate ຫຼືການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຖັກແສ່ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ຂະຫນາດຂອງເຂັມມີອິດທິພົນໂດຍກົງກັບຂະຫນາດຂອງຮູທີ່ເຮັດຢູ່ໃນຜ້າ, ຄວາມງ່າຍຂອງການ threads ຜ່ານຕາເຂັມ, ແລະຄຸນນະພາບ stitch ໂດຍລວມ. ເຂັມມີຂະໜາດຕາມລະບົບເລກ, ໂດຍຕົວເລກທີ່ຕ່ຳກວ່າຊີ້ບອກເຖິງເຂັມທີ່ລະອຽດກວ່າ ແລະຕົວເລກທີ່ສູງກວ່າສະແດງເຖິງເຂັມທີ່ໜາກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ເຂັມຂະໜາດ 75/11 ແມ່ນລະອຽດກວ່າເຂັມຂະໜາດ 90/14.
ໃນການຖັກແສ່ວ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຂັມທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສາມາດຮອງຮັບຂະຫນາດເສັ້ນດ້າຍແລະຄວາມຫນາຂອງຜ້າໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບິດເບືອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເຮັດວຽກກັບກະທູ້ໂລຫະ, ເຂັມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍຜ່ານຜ້າແລະຕາເຂັມ. ການພິຈາລະນານີ້ແມ່ນສໍາຄັນບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງຖັກແສ່ວຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການຕິດຕັ້ງຊັ້ນນໍາທາງການຄ້າ.
ໃນເວລາທີ່ embroidering ດ້ວຍກະທູ້ໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຂັມທີ່ມີຕາໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນກ່ຽວກັບເສັ້ນດ້າຍ. ຕາທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍໂລຫະສາມາດເລື່ອນຜ່ານໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີ ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຂອງເສັ້ນດ້າຍ. ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຂັມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້: ເຂັມໂລຫະແລະເຂັມ topstitch.
ເຂັມໂລຫະໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກັບກະທູ້ໂລຫະ. ພວກມັນມີລັກສະນະເປັນຕາຍາວ, ແຫຼມທີ່ລະອຽດ, ແລະຈຸດແຫຼມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກຫັກແລະການແຕກຫັກ. ຕາທີ່ຍືດຍາວຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ shaft ລະອຽດຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງຮູໃນ fabric ໄດ້. ຂະຫນາດທົ່ວໄປສໍາລັບເຂັມໂລຫະຕັ້ງແຕ່ 80/12 ຫາ 90/14. ການນໍາໃຊ້ເຂັມໂລຫະຂະຫນາດ 90/14 ມັກຈະມີປະສິດທິພາບສໍາລັບໂຄງການການຖັກແສ່ວໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.
ເຂັມ Topstitch ແມ່ນອີກທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບກະທູ້ໂລຫະ. ພວກມັນຍັງມີຕາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແລະມີຮ່ອງເລິກກວ່າຢູ່ຕາມ shaft, ເຊິ່ງຮອງຮັບກະທູ້ທີ່ຫນາກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ. ຂະຫນາດສໍາລັບເຂັມ topstitch ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະທູ້ໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວມີຕັ້ງແຕ່ 80/12 ຫາ 100/16. ການເລືອກຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນດ້າຍໂລຫະແລະຜ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂະຫນາດເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງ:
Thread Thickness: ກະທູ້ໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການຂະຫນາດເຂັມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ປະເພດຜ້າ: ຜ້າທີ່ໜັກກວ່າອາດຈະຕ້ອງການເຂັມໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອເຈາະໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າອ່ອນໆໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເຂັມລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນຮູຂຸມຂົນທີ່ບໍ່ງາມ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການອອກແບບ: ການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍການຫຍິບແໜ້ນອາດຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າດ້ວຍເຂັມລະອຽດ, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການຂອງເສັ້ນດ້າຍ ແລະຜ້າ.
ການທົດລອງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຊອກຫາຂະຫນາດເຂັມທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຫຼືການອອກແບບໃຫມ່. ການນໍາໃຊ້ swatches ການທົດສອບສາມາດຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະ embroidering ສິ້ນສຸດທ້າຍ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກເຂັມຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄຸນະພາບຂອງເຂັມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຖັກແສ່ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍີ່ຫໍ້ເຂັມພິເສດແມ່ນຜະລິດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວກ້ຽງແລະຈຸດແຫຼມ. ຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ stitch, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບກະທູ້ໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ການລົງທຶນໃນເຂັມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຂັມ. ຄວາມສົນໃຈໃນລາຍລະອຽດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໃຊ້ a 12 ເຂັມເຄື່ອງຖັກແສ່ວ ຫຼືອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ນອກເຫນືອຈາກການເລືອກຂະຫນາດເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກົນລະຍຸດການປະຕິບັດຫຼາຍຢ່າງສາມາດເພີ່ມຄວາມສໍາເລັດຂອງເຈົ້າໃນເວລາທີ່ຖັກແສ່ວດ້ວຍກະທູ້ໂລຫະ:
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການຖັກຂອງເຄື່ອງສາມາດຫຼຸດລົງ friction ແລະການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ທັງສອງອັນນີ້ປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ thread breakage. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍໂລຫະສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີຫຼາຍ. ແຕ່ລະເຄື່ອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນການປັບຕົວຄວນຈະຖືກເຮັດຂື້ນເລື້ອຍໆໃນຂະນະທີ່ສັງເກດເຫັນຜົນກະທົບ.
ກະທູ້ໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີຄວາມທົນທານຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະມີບັນຫາ. ກະທູ້ທີ່ຕໍ່າກວ່າອາດຈະມີການເຄືອບບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼື filaments ຫຼັກທີ່ອ່ອນແອ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກເພີ່ມຂຶ້ນ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ລົງທຶນໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ດີກວ່າທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະທູ້ທີ່ລຽບແລະທົນທານກວ່າ.
ກະທູ້ໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການນໍາໃຊ້ການກໍານົດທິດທາງ spool ຕັ້ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດຍ້ອນວ່າ thread feeds ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍຫຼືເສັ້ນດ້າຍໂລຫະພິເສດສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຈັດສົ່ງຂອງ thread.
ສະຖຽນລະພາບທີ່ພຽງພໍສະຫນັບສະຫນູນ fabric ແລະຊ່ວຍຮັກສາການສ້າງ stitch ສອດຄ່ອງ. ການນໍາໃຊ້ stabilizer ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ fabric ແລະການອອກແບບຂອງທ່ານແມ່ນຈໍາເປັນ. ນີ້ເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຜ້າ stretchy ຫຼືລະອຽດອ່ອນ, ບ່ອນທີ່ການເຄື່ອນໄຫວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ thread ແລະເຂັມ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີການກະກຽມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບກະທູ້ໂລຫະ. ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂຂອງພວກມັນສາມາດປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມອຸກອັ່ງ.
ຖ້າເສັ້ນດ້າຍໂລຫະຖືກຕັດຫຼືແຕກ, ພິຈາລະນາວິທີແກ້ໄຂຕໍ່ໄປນີ້:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ຂະຫນາດຂອງເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: 90/14 ເຂັມໂລຫະ.
ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງກະທູ້ສໍາລັບຈຸດທີ່ຫຍາບຄາຍຫຼືສິ່ງກີດຂວາງ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງເລັກນ້ອຍ.
ໃຊ້ກະທູ້ໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຖັກແສ່ວເຄື່ອງ.
ການຫຍິບທີ່ຂ້າມສາມາດເກີດຈາກເຂັມບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືປາຍເຂັມທີ່ເສຍຫາຍ. ປ່ຽນເຂັມດ້ວຍເຂັມໂລຫະ ຫຼື ເຂັມຂັດໃໝ່ທີ່ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ. ກວດສອບວ່າເຂັມຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະບໍ່ງໍ.
ຄຸນນະພາບຂອງຮອຍຂັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືບໍ່ດີອາດເປັນຜົນມາຈາກບັນຫາຄວາມຄົງທີ່ ຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜ້າຖືກຮັດແຫນ້ນດ້ວຍຕົວຍຶດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ການຮັກສາປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຂອງເຈົ້າສໍາລັບຫມວກຫຼືອຸປະກອນພິເສດອື່ນໆກໍ່ສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດໄດ້.
ຊ່າງຕັດຫຍິບທີ່ມີປະສົບການມັກຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າຈາກໂຄງການຂອງພວກເຂົາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກະທູ້ໂລຫະ. ພິຈາລະນາການສຶກສາກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເນັ້ນໃສ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງການຄັດເລືອກເຂັມແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ໃນເວລາທີ່ embroidering ການອອກແບບກ່ຽວກັບ denim ໂດຍໃຊ້ thread ໂລຫະ, ຂະຫນາດ 90/14 ເຂັມ topstitch ສະຫນອງຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມ. ເຂັມມີຂະໜາດໃຫຍ່ພໍທີ່ຈະຈັບເສັ້ນດ້າຍໂລຫະ ແລະຜ້າທີ່ໜັກໄດ້ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼາຍໂພດ. ການປັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ ແລະໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ລຽບ, ເງົາງາມ.
ສໍາລັບການອອກແບບ lace ໃນ organza, ຂະຫນາດ 80/12 ເຂັມໂລຫະໄດ້ຖືກເລືອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງຮູເຂັມ. ຊ່າງຖັກແສ່ວໄດ້ໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍໂລຫະທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ ແລະເຮັດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜ້າຢ່າງພຽງພໍ. ການເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຜ້າທີ່ອ່ອນໂຍນບໍ່ໄດ້ບິດເບືອນ, ແລະເສັ້ນດ້າຍໂລຫະຮັກສາຄວາມສົມບູນຕະຫຼອດຂະບວນການ.
ການເລືອກຂະຫນາດເຂັມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກະທູ້ໂລຫະໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດຂອງກະທູ້ໂລຫະແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນລັກສະນະຂອງເຂັມ, ທ່ານສາມາດເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຂອງ stitch ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອຸກອັ່ງ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ a ເຄື່ອງ embroidery ຫົວດຽວ ຫຼືອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍ, ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງສອດຄ່ອງ. ການລົງທຶນທີ່ໃຊ້ເວລາໃນການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະການປັບຕົວເຄື່ອງທີ່ຈໍາເປັນຈະຊໍາລະໃນຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບ embroidered ຂອງທ່ານ.
ໃນຂະນະທີ່ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ເຂັມປັກແສ່ວມາດຕະຖານ, ມັນບໍ່ໄດ້ແນະນໍາ. ກະທູ້ໂລຫະຕ້ອງການເຂັມທີ່ມີຕາໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນ: ເຂັມໂລຫະຫຼື topstitch, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ thread breakage. ການນໍາໃຊ້ເຂັມທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນເຄື່ອງຖັກແສ່ວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສໍາລັບຜ້າທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຂະຫນາດ 80/12 ໂລຫະຫຼືເຂັມ topstitch ມັກຈະເຫມາະສົມ. ຂະຫນາດນີ້ດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຕາຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຮອງຮັບເສັ້ນດ້າຍໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຜ້າທີ່ອ່ອນໂຍນ. ທົດສອບຢູ່ໃນສະwatchຜ້າຢູ່ສະເໝີເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການຖັກແສ່ວໃສ່ໝວກ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ, ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ເຂັມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນ: ເຂັມໂລຫະຂະໜາດ 90/14. ເຂັມທີ່ແຂງແກ່ນຊ່ວຍເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸແລະຮອງຮັບເສັ້ນດ້າຍໂລຫະ. ການເລືອກເຂັມທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຖັກແສ່ວສໍາລັບຫມວກ.
ແມ່ນແລ້ວ, ການປັບຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງຂອງເຄື່ອງສາມາດເປັນປະໂຫຍດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງເລັກນ້ອຍຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍໂລຫະສາມາດດູດຊືມໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫັກ. ແຕ່ລະເຄື່ອງອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຮັດການປັບຕົວເພີ່ມຂຶ້ນ.
ຢ່າງແທ້ຈິງ. ກະທູ້ໂລຫະສາມາດນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຖັກແສ່ວໃດໆ, ລວມທັງເຄື່ອງຖັກແສ່ວຂະຫນາດນ້ອຍ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການເລືອກເຂັມທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດໃຫ້ການປັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມໄວ, ເພື່ອຮອງຮັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເສັ້ນດ້າຍໂລຫະ.
ເຄື່ອງຖັກແສ່ວ 12 ເຂັມຊ່ວຍໃຫ້ມີສີແລະຊະນິດຂອງເສັ້ນດ້າຍຫຼາຍຊະນິດຖືກໂຫລດພ້ອມໆກັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ເມື່ອເຮັດວຽກກັບກະທູ້ໂລຫະ, ການຕິດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດສົມທົບການໂລຫະທີ່ມີກະທູ້ມາດຕະຖານ seamlessly ພາຍໃນການອອກແບບດຽວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປ່ຽນແປງເສັ້ນດ້າຍເລື້ອຍໆ.
ປະເພດຜ້າມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກຂະຫນາດເຂັມເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ. ຜ້າທີ່ໜັກກວ່າຕ້ອງການເຂັມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອເຈາະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຜ້າອ່ອນໆຕ້ອງການເຂັມທີ່ລະອຽດກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນຮູຂຸມຂົນໃຫຍ່. ການຈັບຄູ່ຂະ ໜາດ ຂອງເຂັມກັບທັງຜ້າແລະກະທູ້ໂລຫະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຫຍິບແລະຄວາມສົມບູນຂອງຜ້າທີ່ດີຂຶ້ນ.
